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襯膠管道的硫化過程?

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襯膠管道的硫化過程?

發布日期:2017-08-07 作者: 點擊:

  濟南AG百家了樂八大技巧位於美麗的章丘,專業生產襯膠管道多年,質量安全,信譽保證,口碑非常好,下麵小編為您介紹下襯膠管道的硫化過程?

  襯膠層貼合完後至少要靜置12h才能硫化。原因有兩點,一是讓膠板的溶劑充分發揮,防止硫化時因溶劑未能完全發揮而導致膠板鼓泡,其次是讓襯膠層在貼合後有充分收縮變形的時間,使得因收縮而產生的缺陷及時暴露(硫化前對襯膠層的缺陷比較好處理)。對襯膠層接縫搭邊處,采用砂布加上溶劑進行塗砂的方法,使得搭接縫很好地溶為一體,提高搭邊處的質量。襯膠管道對於條件具備的設備硫化方式是將設備整體送入硫化罐進行進罐硫化,而對於受尺寸、運輸等條件製約的設備則可采用本體硫化。一般硫化分為四個階段,第一階段為升壓階段,在硫化前一般先行通入壓縮空氣,使得襯膠層能夠緊密地貼合在鋼殼體上。第二階段為升溫保壓階段,放入蒸汽使溫度逐步升高,但不再需要壓縮空氣,通過蒸汽壓力來保證壓力不變,第三階段為保溫保壓階段,第四階段為降溫保壓階段,關閉蒸汽管線,通入壓縮空氣,使溫度逐步降低。硫化各階段嚴格按照硫化曲線圖操作,要作好冷凝水的排放,不能讓冷凝水集聚在襯膠層上,影響襯膠層的硫化。另外對於本體硫化設備,還應作好設備的保溫,使得襯膠層能夠達到硫化曲線圖的溫度和壓力,使硫化質量得到保證。當硫化完成後再次對設備的襯膠層進行檢查,對在硫化中所暴露出的缺陷進行修補。

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